Hvis kjølevannet i en punktsveisemaskin blir ekstremt varmt under sveising, vil fortsatt bruk av dette varme vannet definitivt redusere kjøleeffekten og påvirke sveiseprosessen negativt.
Grunnen til at punktsveisemaskiner trenger kjøling er fordi den høye strømmen som flyter gjennom hele kretsen over en lengre periode genererer varme, inkludert i kontrolleren, transformatoren, kobbersamleskinner, kabler, håndtak og elektroder. Arbeidsstykket overfører også varme til sekundære koblingsdeler som elektrodene under oppvarmingsprosessen.
Kontinuerlig overoppheting av kontrolleren og transformatoren kan påvirke komponentens levetid eller til og med brenne dem ut. Overoppheting av elektrodene reduserer sveisehodets levetid. Restvarme påvirker også sveiseeffekten, noe som ofte resulterer i elektrodeklebing, rask elektrodeslitasje og svingende energinivåer til tross for en jevn strømvarighet.
Punktsveisemaskinkjøling er også relatert til sveisesyklustiden, som påvirkes av maskinens struktur og belastningshastighet. Med unntak av andre påvirkningsfaktorer, krever en raskere sveisesyklus høyere kjølestandarder.
I hvilken grad varmen som genereres av kjølevannet påvirker sveisingen, avhenger av den generelle strukturen til punktsveisemaskinen, ønsket sveiseeffekt, sveisesyklustiden og andre faktorer. Det anbefales å skifte ut kjølevannstanken med større kapasitet og høyere strømningshastighet når kjølevannet blir for varmt, og å bruke en kjøler med kjølefunksjon for kjøling om nødvendig.